黑色母粒的主要成分是碳黑，碳黑是一种比重轻易扬尘的物质，除非采用大规模处理措施，否则会使加工环境变得脏乱。生碳黑经过一系列加工后，制成黑色母粒。黑色母粒具有良好的环保性，黑色母粒无毒无味，减少了厂房环境污染，达到国家环保效益标准。以下六大点决定黑色母粒品质的优劣：
一、色散度
品质差的碳黑是很难色散的，无论是使用单或是双的螺旋挤压机生产出来的高负荷黑色母粒色散性效果仍然是不能令人满意的。而品质要求高的黑色母粒往往为了让生碳黑达到一个稳定的高度色散性，使用的都是高水准的剪切混合机来混配碳黑，这些混合机可以使碳黑和基础树脂完全混合在一起。所使用的碳黑类型也影响着色散性。碳黑微粒越小，色散就越难。
二、覆盖率强
通常来说，大颗粒碳黑无法有效覆盖底层颜色，则会导致色差。选择高着色碳黑能够有效覆盖所有颜色是黑色母粒的高品质表现。
三、流动性好
尽管
黑色母粒本身拥有好的色散性，但无法很好的流动进入所铸模具中，那么它的效果也是不理想的。用于生产色母粒的打底树脂要具备较高的流变性。
四、能够与塑料原料彼此兼容
在加入黑色母后，它不会破坏塑料原料原有的特性，这便是黑色母粒的相容性。优秀的黑色母粒会选用高品质的的打底树脂作为原料，因为高品质的打底树脂更兼备良好的相容性。
五、稳定性要一致
稳定性的一个主要表现是平稳的碳黑比例。如果碳黑的百分比是波动的，那么需要熔化的色母粒的数量是不相同的，要生产同一色调的产品也不可能。当然，其他因素如注入熔液的流动性和色散性应该与每一批的投料量相一致。
六、明暗度要分明
决定黑色母粒质量的最后一个因素是色彩的明暗度。市场上有各种碳黑类型可用于色母粒的着色，但各类的颜色与价格也有很大不同。大颗粒碳黑比小微粒碳黑具有较低的着色度和不同的底色。大颗粒色母粒适用于诸如垃圾袋薄膜生产，但不适用于生产那些注重美观的产品，例如电视机招牌或需要防紫外线的地方如农用薄膜或外用管道。对这些产品来说，可以使用价格较高的小微粒碳黑。
