pp造粒黑色母的温度一般在160-170度之间，一般用于注塑工艺用品。pp造粒黑色母是根据用户指定的用于PP塑料制品，选用相同的塑料作为载体所制造的专用色母。PP色母粒所用色料，必须注意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系。
PP色母粒所用色料，必须注意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系。PP色母粒生产的环境要求特别高，由于着色剂大多数为粉料，空气中漂浮的粉尘易对环境污染。生产线之间的隔离和及时清理，十分必要，不可忽略。设备内的残留物对下一批产品会有影响。混合机、挤出机、喂料装置、储料缸、切粒机等必须彻底清理干净。
同种载体树脂可由浅入深套色生产，深色到浅色必须拔螺 杆清理。同一台机器前后制造色母，由于载体树脂变化，引起不相容而影响颜色。加工温度不同，熔融温度和分解温度不同，会造成焦料变色，必要时必须拔螺杆清理。
pp造粒黑色母的用色有哪些要求？
1、色料不能和树脂及各种助剂有反应，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说，色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。
由于塑料制品成型加工温度较高，所以PP色母粒所用色料应在成型加热温度条件下不分解变色。单般无机颜料耐热性较好，有机颜料及染料耐热性较差，这点应在选择色料品种时引起足够的重视。
2、色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时，会影响制品的外观性能；色料着色力差时，会使色料用量增加，材料成本提高。同单色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同，所以在选择色料时应注意这单点。
pp造粒黑色母所用色料的颗粒大小与分散性也有关系，色料粒径越小，则分散性越好，着色力也强。
3、应了解色料的其他性能，如对于用在食品、儿童玩具方面上的塑料制品，要求色料应无毒；用于电器方面的塑料制品，应选择电绝缘性好的色料；用于室外方面塑料制品，应选择耐气候老化性能好的色料等。所用色料，必须注意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系。
