PC塑胶注射成型过程中汽泡状况比较严重。为防止制冷不均匀造成回流受阻或塑性成型欠佳，模具设计应留意以下几个方面：墙体厚度应尽量均匀，出模倾斜度应充足大；衔接部分应轻缓等。
材料的制取和干燥会危害产品的清晰度，由于他们带有塑料中的一切残渣，因而他们被存储和运送。在入料过程中，务必留意密封性，保证原料清理。尤其是，原料中富含水份，使原料遇热后霉变，务必干燥，干燥料仓务必在注塑中应用。
还要留意，在干燥过程中，气体键入应通过过虑和去湿，以保证原料不会受到污染。透明塑料的干燥过程，如透明塑料的干燥过程，就是指原材料过程的干燥温度(度)。
清洗机筒、丝杆以及配件是为了防止原料污染和丝杆以及配件凹处存有旧材料或残渣，尤其是耐热性差的树脂。在运用和关机前、后用螺丝清洗剂清理全部零件，使其不沾有残渣。当沒有螺丝清洗剂时，可应用PE、PS等。
临时停产时，为了防止原料在高温下长期滞留，造成溶解，烘干设备和圆桶的温度应减少，如PC、PMMA等，气缸温度应降至160℃下列。
因为
PC塑胶透光度高，对塑料产品的表面质量规定很高，不可能有花纹、毛孔和美白皮肤。雾晕、黑色斑、掉色、光亮度差等缺点，因此在全部注塑过程中为原料和设备常用。
